Главная / Исполнительная власть / Министерство экономического развития РК / Президентская программа /

Отборочные семинары в Японских центрах

Информация о проведении в Японских центрах отборочных семинаров по теме: "Управление производственным процессом", которые состоятся в:

• Самаре - 21-25 мая 2007 года (документы принимаются до 27 апреля 2007 года);
• Санкт-Петербурге - 29 мая - 1 июня 2007 года (документы принимаются до 27 апреля 2007 года) (Карелия);
• Нижнем Новгороде - 4 - 8 июня 2007 года (документы принимаются до 4 мая 2007 года);

Программа выездных семинаров в Японских центрах
Положение о наборе слушателей семинара "Управление производственным процессом" (для Европейской части России)

1. Место и сроки проведения:

• Самара (ответственный - Японский центр МГУ) : 22 (Вт.) - 25 (Пт.) мая 2007 г.
• Японский центр в Санкт-Петербурге : 29 (Вт.) мая - 1 (Пт.) июня 2007 г.
• Японский центр в Нижнем Новгороде : 5 (Вт.) - 8 (Пт.) июня 2007 г.

2. Число участников:
40 чел. в каждом центре

3. Объекты семинара и требования, предъявляемые к участникам семинара:
Управляющие предприятиями и приравненные к ним лица, прямо или косвенно связанные с управлением производственным процессом. Лица, имеющие возможность активно участвовать в 4-х дневной программе и реализовать полученные знания и опыт в будущей практике управления своим предприятием.

4. Лектор:
Соитиро ХАНАБИСИ
Директор-представитель ТОО "БиСиЭль",
Сертифицированный консультант JPC CED (Японского центра производительности для социально-экономического развития)

5. Язык семинара:
Японско-русский и русско - японский последовательный перевод

6. Краткое описание семинара:

Задача семинара

Чтобы соответствовать условиям конкурентной борьбы с внутренними и внешними конкурентами, российским предприятиям необходимо отвечать всем требованиям, выдвигаемым рынком и покупателями в отношении качества, цен, количества и сроков. В этой связи на данном семинаре изучается широко применяемая в получившей высокую оценку производственной отрасли Японии концепция, в соответствии с которой "производству предшествует тщательная подготовка кадров", причем такое изучение направлено на "подготовку кадров, способных осуществлять наилучшее для компании в целом производство".

Цели семинара

1. Понимание концепции, широко применяемой в получившей высокую оценку производственной отрасли Японии, в соответствии с которой "производству предшествует тщательная подготовка кадров".

2. Понимание процесса выявления и разрешения проблем с помощью деятельности малых групп, а также понимание подхода, направленного на мотивацию сотрудников компании и активизацию организации в ходе деятельности.

3. Изучение модели производства выдающихся японских предприятий, завоевавших лидерство в конкурентной борьбе по всем показателям - качество, цена, количество и сроки.

Программа

1. Вначале на семинаре изучаются корпоративная культура и рабочая атмосфера, лежащая в основе деятельности предприятия, а также идеология и понятия, лежащие в основе деятельности по повышению производительности и качества и реформы управления за счет объединения усилий всей компании, от руководителей высшего звена до рабочих (сильная сторона промышленного производства Японии). Кроме того, рассматриваются корпоративная культура и производственная атмосфера, способствующая этой деятельности.

2. Далее изучаются методы управления производством и качеством, широко применяемые в производственной отрасли Японии, а также комплексный процесс выявления проблем на рабочем месте, поиска эффективных методов анализа и рассмотрения проблем, а также их внедрения и применения, стимулирования и оценки деятельности.

3. На основе конкретных ситуаций из практики выдающейся японской производственной системы изучаются основы реформы системы производства в русле основной современной тенденции мелкосерийного диверсифицированного производства ("универсальность работника, т.е. развитие его способности осуществлять несколько производственных процессов". Кроме того, рассматривается концепция подготовки кадров, которая мотивирует занятых на производстве работников, вовлекает их в деятельность по усовершенствованию (т.н. "кайдзен"), а также обеспечивает повышение качества и достижение высокоэффективной производственной деятельности без потерь.

4. На заключительном этапе, на основе изученного на семинаре материала слушатели обучаются методам анализа конкретных ситуаций и применения "кайдзен" в производстве на их собственных предприятиях (детали см. в прилагаемой Программе).

Отличительные особенности данного семинара

1. Лектор проводит занятие на основе примеров из практики консалтинга по повышению производительности и качества, проведенного не только для японских, но и для российских предприятий.

2. Использование видео- и пр. материалов способствует наглядному и конкретному пониманию фактических способов осуществления японскими предприятиями управления производственным процессом, совершенствования рабочего места (т.н. "гемба кайдзен"), а также контроля качества.

Программа семинара

1-й день

9:30 - Церемония открытия семинара

10:00 - 13:00
Ориентация
а) Концепция реформы управления японских предприятий и задачи управления, стоящие перед российскими предприятиями

14:00 - 17:00
б) Деятельность по совершенствованию рабочего места (т.н. "гемба кайдзен"), служащая основой для конкурентного лидерства в японской производственной отрасли.

• Цели и результаты деятельности по совершенствованию "снизу вверх"
• 5S (сортировка (seiri), упорядочение (seiton), чистка (seiso), систематизация (seiketsu), стандартизация (shitsuke)) и визуальный контроль как предварительные условия деятельности по совершенствованию (кайдзен)
• Обнаружение и разрешение проблем на рабочем месте при помощи инструментария QC (контроля качества)
• Концепция TQM (стандартизация, контроль исполнения, общая картина QC)
• Мотивация, содействующая структурной реформе

Видеоматериал "TQM на японских предприятиях" (русский язык)
Индивидуальные выступления и обмен мнениями
"Пути и задачи деятельности по совершенствованию рабочего места (гемба кайдзен) и повышению качества на собственных предприятиях"

2-й день

10:00 - 13:00
в) Вопросы и ключевые моменты для сокращения стоимости производства в промышленном производстве - как совместить качество, стоимость, количество и сроки?

• Устранение убытков и потерь (муда)
• Последовательная стандартизация
• Применение модульного способа производства, объединяющего в себе достоинства производства на заказ и производства, работающего на склад
• Разработка изделий и деталей на основе автономизации производства
• Оптимизация контроля товарных запасов
• Применение способа производства, оптимального для форм производства "на заказ" и "на склад"
• Минимизация цикла контроля проектов (месяц - 10 дней - неделя)
• Закупки и заказы на основе "обучения" и "практического применения"

14:00 - 17:00
г) Практическое исследование системы производства выдающейся японской производственной отрасли-1

• Подготовка мелкосерийного дифференцированного производства и универсального производственного процесса
  Видеоматериал "Универсализация производственного процесса и универсальные работники"
• Производственная система Тойота - последовательное устранение потерь (муда) и коренной подход (выявление первоначальной причины брака в случае его появления)
  Видеоматериал "Производственная система Тойота - практический пример усовершенствования (кайдзен) на заводе Цуцуми"

3-й день

10:00 - 13:00
д) Практическое исследование системы производства выдающейся японской производственной отрасли-2

• Производственная система Canon - реформа производственного процесса, повышающая производительность за счет отличительных особенностей и профессионализма

е) Преемственность культуры производства японской производственной отрасли и подготовка кадров

• Мотивация к деятельности по совершенствованию рабочего места (гемба кайдзен) и повышению качества, развивающееся лидерство и мотивация Видеоматериал "Глобальная подготовка кадров Тойота"

14:00 - 17:00
ж) Работа групп "План действий по реформе производства, повышению качества и деятельности по совершенствованию рабочего места (гемба кайдзен) собственных предприятий"

4-й день

10:00 - 13:00
з) Групповые презентации и дискуссия, оценка презентаций преподавателем

14:00 - 17:00
Проведение теста на степень понимания материала и анкетирования; ответы на вопросы, церемония закрытия

Со всеми дополнительными вопросами просим вас обращаться в Карельское региональное отделение Комиссии (тел. (8142) 79-23-27, 79-23-96). Подробную информацию можно также найти на сайтах: http://www.pprog.ru, http://skpk.hse.ru(Комиссия по подготовке управленческих кадров).